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行業(yè)新聞

孟氏玻璃鋼纏繞機(jī)纏繞玻璃鋼塔器制造工藝說明

作者:衡水孟氏盛業(yè)玻璃鋼設(shè)備有限公司???人氣:???發(fā)表時間:2020-08-26 11:11

本設(shè)備采用新版本的數(shù)控纖維纏繞機(jī)制造,具體制造工藝如下:

1、玻璃鋼塔器制作材料的選用:玻璃鋼塔器制造將根據(jù)我們以往的經(jīng)驗在材料選則上用乙烯基樹脂,增強(qiáng)材料選用無堿無捻連續(xù)纖維紗。

2、玻璃鋼塔器制作預(yù)備工作:

(1)仔細(xì)閱讀設(shè)計文件,留意原材料選用、各部分尺寸、模具的選用、展層設(shè)計等關(guān)鍵事項,做到心中有數(shù)。

(2)設(shè)備調(diào)試。首先認(rèn)真檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)及工作部位是否正常,特別要細(xì)心檢查樹脂-固化劑雙組分泵是否有堵塞現(xiàn)象,之間配比是否達(dá)到設(shè)計要求;要確保制襯、纏繞、修整、脫模等設(shè)備的運行穩(wěn)定和工作度;

(3)清理模具。要求模具表面無坑凹、粉塵、雜物及其他附著物,模具要作到表面平滑,有題目及時修理、維護(hù);

(4)纏聚酯薄膜。為方便脫模,在模具表面應(yīng)包覆1層聚酯薄膜,薄膜搭接寬度1~2㎝,厚度為40um之間。要求薄膜無破損,無皺折,兩面光滑潔凈。薄膜產(chǎn)品質(zhì)量滿足GB 13950-1992的要求。

3、玻璃鋼塔器制作筒體內(nèi)襯成型:玻璃鋼內(nèi)襯按結(jié)構(gòu)又分內(nèi)襯層和過渡層,主要起防腐防滲作用。

(1)內(nèi)襯樹脂配制。按質(zhì)檢部分根據(jù)當(dāng)時的工作環(huán)境、溫度條件作出的樹脂配方體系進(jìn)行內(nèi)襯樹脂配兌,配料量要根據(jù)制造進(jìn)度公道把握。當(dāng)現(xiàn)場情況發(fā)生變化時,質(zhì)檢部分和制造部分應(yīng)及時調(diào)整配方,并按新配方配制需用的樹脂;

(2)按設(shè)計要求的展層步驟進(jìn)行內(nèi)襯層制作。內(nèi)襯的制作采用鋼制模具,進(jìn)口維納斯噴槍噴射成型。內(nèi)襯樹脂含量高,具有很好的防腐防滲作用,其內(nèi)襯層樹脂含量在92%以上,過渡層樹脂含量80%。

(3)過程檢驗。按設(shè)計要求展覆完各層后,要求操縱工人進(jìn)行初步的質(zhì)量檢測:內(nèi)襯是否達(dá)到設(shè)計厚度,局部是否有貧膠、掛膠現(xiàn)象,是否有白斑、氣泡,若發(fā)生上述情況應(yīng)及時匯報并采取處理措施;

(4)內(nèi)襯深度固化,脫模。

4、上下封頭成型加強(qiáng)。封頭按結(jié)構(gòu)分內(nèi)襯層和結(jié)構(gòu)層。

(1)玻璃鋼封頭內(nèi)襯層成型與玻璃鋼筒體內(nèi)襯成型工藝及原材料相同,采用噴槍噴射成型,樹脂含量高。封頭內(nèi)襯層展設(shè)完畢,深度固化。

(2)展設(shè)封頭結(jié)構(gòu)層,噴槍噴射噴射紗與玻璃布交替進(jìn)行。玻璃布各單層展設(shè)過程中應(yīng)施加公道的張力,相互之間適量搭接,并用組合壓輥反復(fù)滾壓趕出氣泡以保證纖維完全浸透。要求各增強(qiáng)材料層達(dá)到設(shè)計的樹脂含量要求。

(3)過程檢驗,深度固化,脫模。

5、玻璃鋼塔器組裝:

(1)將固化好的筒體內(nèi)襯和封頭脫模,切割成設(shè)計文件規(guī)定的尺寸。

(2)用組裝環(huán)將筒體內(nèi)襯和封頭對接,將組裝環(huán)調(diào)整到公稱直徑Φ-30mm,組裝環(huán)插進(jìn)筒體內(nèi)襯,脹緊組裝環(huán)至工稱直徑Φ-15mm,將下封頭套在組裝環(huán)外露部分,緩慢脹緊組裝環(huán),并丈量內(nèi)襯周長及3點(均布)直徑,至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。

(3)展設(shè)對接縫外加強(qiáng)層,打磨接縫區(qū),由內(nèi)至外門路式(寬度遞增)展設(shè)外接縫,外層寬度不小于500mm。整體加強(qiáng)完畢,用內(nèi)襯樹脂及短切氈粘接內(nèi)縫,由外至內(nèi)門路式(寬度遞增)展設(shè)。

(4)過程檢驗。

6、玻璃鋼塔器整體加強(qiáng):

(1)將組裝好的設(shè)備殼體接進(jìn)數(shù)控纖維纏繞機(jī),打磨、修整設(shè)備殼體外表面。在內(nèi)襯管口處鉆孔,充氣保證內(nèi)襯的圓度。

(2)用短切氈局部加強(qiáng)下封底與筒體拐角應(yīng)力集中區(qū),調(diào)整纏繞角及封頭包角,依適應(yīng)封頭應(yīng)力集中特性,下封頭包敷寬度大于250mm,筒體包敷高度400mm。

(3)采用一高三多、退纏進(jìn)噴,噴射紗、環(huán)向與交叉纏繞交替進(jìn)行,并通過調(diào)整內(nèi)襯轉(zhuǎn)速及纖維張力,保證罐壁樹脂含量。外斜底設(shè)備下封頭底面與設(shè)備軸線不垂直,調(diào)整纏繞設(shè)備及纏繞參數(shù),整體加強(qiáng)中交叉纏繞的纏繞長度大于設(shè)備筒體長度,設(shè)備主體旋轉(zhuǎn)1200,纏繞紗對設(shè)備上下封頭形成花蕾式包敷。

(4)過程檢驗,深度固化。

7、玻璃鋼塔器裝配管口:根據(jù)圖紙劃線定位,開孔安裝管口。

8、玻璃鋼塔器外保護(hù)層:整體制作完畢后(包括配件安裝),噴涂防護(hù)層,抗老化膠衣樹脂添加紫外線吸收劑、增韌劑。

9、送檢。